Soluciones confiables para uniones seguras en metal, plásticos y compuestos.
Diseñamos y fabricamos remaches de alta calidad para aplicaciones que exigen resistencia, precisión y durabilidad.
Resistencia y confiabilidad
Uniones firmes que soportan las condiciones más exigentes.
Precisión dimensional
Fabricación con tolerancias controladas para resultados consistentes.
Variedad de soluciones
Amplia gama de tipos, materiales y medidas para cada aplicación.
Calidad certificada
Procesos de producción bajo estándares internacionales.
Explorá nuestra línea completa de remaches industriales.
Remaches ciegos
Ideales para uniones rápidas sin acceso a la parte trasera.
Remaches roscados
Permiten crear roscas resistentes en láminas o perfiles.
Remaches estructurales
Alta resistencia al corte y la tracción para trabajos mecánicos demandantes.
Remaches estancos
Brindan sellado y protección total contra líquidos y polvo.
Un remache es un elemento de fijación permanente que consta de un cuerpo cilíndrico (tubo) con una cabeza en un extremo y un vástago central (clavo). Funciona introduciéndolo en un orificio previamente perforado y utilizando una remachadora para traccionar el vástago, lo que expande el cuerpo del remache contra la cara posterior de las piezas a unir hasta que el vástago se quiebra de forma controlada.
Los remaches ciegos estándar se utilizan para fijaciones ligeras o generales donde solo se tiene acceso a una cara del ensamble. Los remaches estructurales están diseñados con un sistema de retención de vástago de alta resistencia y materiales robustos que les otorgan propiedades excepcionales de resistencia al corte y a la tracción, ideales para vibraciones extremas o cargas pesadas.
La regla fundamental es elegir un material de remache compatible con las piezas que vas a unir para evitar la corrosión galvánica. También debés considerar el ambiente: el acero inoxidable es óptimo para ambientes húmedos o químicos, mientras que el acero galvanizado aporta gran resistencia a un costo balanceado.
Debés conocer dos valores esenciales: el diámetro del remache (que debe coincidir con el diámetro de la perforación) y el "rango de agarre" (la suma de los espesores de los materiales a unir). El largo del cuerpo del remache debe superar este espesor total para asegurar un cierre óptimo por el lado posterior.
¡Sí, por supuesto! En RERAR contamos con un equipo técnico especializado listo para asesorarte en la selección óptima del tipo de remache, las medidas y las herramientas más recomendadas para tu proyecto. Escribinos a través de nuestro botón de cotización para ponernos en contacto directo.
Nuestro equipo te asesora para encontrar la mejor solución.
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